Opis

Tehnički parametri

Kolica za posluživanje barova na otvorenom dizajnirana su za visokofrekventna komercijalna ugostiteljska i stambena okruženja. Izrađena od aluminijumskog ili nerđajućeg čelika otpornog na koroziju okvira i uparena sa radnom pločom od sinteriranog kamena ili čvrste tikovine koja je otporna na vremenske prilike, ova kolica pružaju pouzdanu mobilnost, ergonomsku servisnu visinu i robusnu nosivost.
Direktna fabrička proizvodnja osigurava strogu konzistentnost dimenzija, precizno TIG zavarivanje i industrijsko premazivanje prahom, ispunjavajući rigorozne zahtjeve izdržljivosti primorskih ljetovališta, krovnih barova i vrhunskih restorana u dvorištu.

Ključne karakteristike

Strukturalni integritet:Ojačani cevasti metalni okvir sastavljen preciznim robotskim TIG zavarivanjem, eliminišući savijanje spojeva i podržavajući dispenzere za teške napitke, stakleno posuđe i kante za led.
Materijali otporni na vremenske prilike:Okvir obrađen termoreaktivnim poliesterskim premazom u prahu (minimalna debljina od 80 μm) testiran na 1,000+ sat otpornosti na slani sprej ASTM B117, projektovan da izdrži vlažno i priobalno okruženje.
Funkcionalna mobilnost:Opremljen sa četiri čvrsta kotača za 360 stepeni koji se okreću (dva sa usmerenim kočnicama) sa poliuretanskim gazištima koja ne ostavljaju tragove za glatko kotrljanje po kamenu, pločicama i površinama palube.
Izgled integriranog uslužnog programa:Sadrži višeslojnu konfiguraciju za pohranu uključujući primarnu površinu za pripremu, donju policu za pohranu, integrirane police za boce i opcionalne viseće držače posuđa.

Tehničke specifikacije

Specifikacija Stavka	Standardni komercijalni model (OBSC-01)	Model odmarališta za teške uslove rada (OBSC-02)
Ukupne dimenzije (D x Š x V)	1050 × 550 × 900 mm	1200 × 600 × 920 mm
Materijal okvira	Aluminij obložen prahom (legura 6063-T5)	Nerđajući čelik 304
Countertop Material	12mm sinterirani kamen / kaljeno staklo	Puno drvo tikovine / 15 mm sinterirani kamen
Obrada površine	Elektrostatičko nanošenje praha (AkzoNobel)	Brušena završna obrada / mat crni praškasti premaz
Specifikacije kotača	4-inčni PU okretni kotačići (2 sa kočnicama)	5-inčni industrijski TPR kotači (svi sa kočnicama)
Statički kapacitet opterećenja	120 kg ukupno (40 kg po sloju)	180 kg ukupno (60 kg po nivou)
Neto težina	28.5 kg	36.0 kg
Usklađenost i standardi	U skladu sa ISO9001, BSCI, REACH/EN5151	ISO9001, BSCI, ASTM izvještaji o testiranju

Prijave

Hospitality & Resorts:Usluga pića pored bazena, priprema za bankete na otvorenom i koktel stanice na terasi.

Komercijalni restoran:Barovi na krovu, dvorišta butik hotela i terase seoskih klubova.

Stambeni projekti:Vrhunske stambene vanjske kuhinje i višeporodične pogodnosti.

Kontrola kvaliteta i standardi proizvodnje

Fabrička proizvodnja se oslanja na standardizovane procese proizvodnje i rigorozne protokole verifikacije:

Inspekcija sirovina:Ispitivanje spektrometra provjerava sastav legure za ulazne aluminijske profile i limove od nehrđajućeg čelika.

Zavarivanje i izrada:Strukturalni spojevi prolaze 100% vizuelnu inspekciju i nasumične provjere opterećenja i naprezanja kako bi se provjerila dubina prodiranja i čvrstoća zavara.

Test površinske adhezije:Ispitivanje adhezije unakrsnim otvorom osigurava tvrdoću filma premaza prahom i otpornost na ljuštenje pod termičkim fluktuacijama.

Funkcionalna revizija:Ispitivanje izdržljivosti kotača i provjere zabravljivanja kočnice izvedene su na 100% gotovih sklopova prije sastavljanja.

Prilagođavanje i OEM/ODM mogućnosti

Podešavanje dimenzija:Prilagođene konfiguracije dužine, širine i visine prilagođene utovaru kontejnera ili specifičnim otiscima projekta.

Opcije materijala:Izbor od aluminijske legure, 304/316 nehrđajućeg čelika, sinteriranog kamena, tikovine ili HPL ploča.

Završne obrade:Prilagođena RAL boja za lakiranje prahom; brušene, zrcalne ili mat površine za komponente od nehrđajućeg čelika.

Brendiranje:Laserski urezane ploče s logotipom, prilagođene oznake na kartonu i prilagođena uputstva za upotrebu.

Pakovanje:Izvozni 5-slojni valoviti kartoni sa zaštitom od EPE pjene; Knock-down (KD) dizajn ravnog pakovanja za optimizaciju obima tereta i izdržavanje ISTA standarda tranzitnog pada.

FAQ

P: Koja je minimalna količina narudžbe (MOQ)?

O: Standardni proizvodni MOQ je 50 jedinica po modelu. Mješoviti tereti kontejnera (LCL/FCL) su podržani za početne probne narudžbe ili uvođenje projekata sa više specifikacija.

P: Koje je standardno vrijeme proizvodnje?

O: Masovna proizvodnja traje 30 do 35 dana nakon prijema depozita i potvrde tehničkog crteža. Rasporedi u špici sezone se potvrđuju tokom citiranja.

P: Mogu li se dati fizički uzorci prije masovne proizvodnje?

O: Da. Funkcionalni radni uzorci ili kompleti uzoraka materijala mogu se prevoziti avionom radi evaluacije. Vrijeme isporuke uzorka je 7 do 10 dana.

P: Kako ambalaža podnosi okeanski teret i padove?

O: Jedinice su pakirane u ojačane K=K kutije za izvoz sa štitnicima za kutove od pjene visoke gustine. Sprovode se testovi pada u skladu sa ISTA kako bi se spriječila oštećenja u transportu.

P: Koje komercijalne uslove plaćanja prihvatate?

O: Standardni uslovi su T/T (30% depozita, 70% salda u odnosu na kopiju teretnice) ili neopozivi akreditiv po viđenju za kvalifikovane račune.

P: Da li podržavate prilagođene OEM/ODM zahtjeve za dizajn?

O: Da. Inženjerski timovi koriste CAD/SolidWorks da pregledaju tehničke crteže, daju povratne informacije o izradi prototipa i potpišu NDA za vlasničke klijentske dizajne.